О нас

Испытание искусственным потом используется для оценки коррозионной стойкости и долговечности материалов очков при длительном ношении. Это испытание имитирует состав человеческого пота путем погружения очков в искусственный раствор пота и поддержания определенных температурных и влажностных условий в течение установленного периода времени. Тестовый раствор обычно включает такие компоненты, как хлорид натрия, мочевина и молочная кислота, имитирующие pH человеческого пота (обычно от 4 до 6). Температура испытания обычно устанавливается от 30 до 40 градусов, а продолжительность испытания составляет от 48 до 72 часов. После испытания очки не должны демонстрировать значительной коррозии, обесцвечивания или структурных повреждений, что гарантирует их долговечность и безопасность при реальном использовании. Металлическое покрытие нашей компании обычно может пройти 48H Тестирование с использованием искусственного пота.

Тестер поляризации используется для оценки эффекта поляризации и качества поляризованных очковых линз. Этот тестер измеряет способность линз фильтровать определенные световые волны, гарантируя, что они эффективно уменьшают блики и повышают четкость и комфорт зрения.

Стандартная процедура тестирования включает в себя размещение поляризованных линз в тестере, вращение линз и регулировку источника света для измерения их светопропускания и угла поляризации. Тестер поляризации должен точно отображать интенсивность и направление проходящего света, гарантируя, что линзы эффективно блокируют рассеянный и отраженный свет.

Стандарты тестирования обычно требуют, чтобы светопропускание поляризованных линз находилось в определенном диапазоне, а угол поляризации должен быть в пределах +/- 1 градус..

Испытание сварки очков в очковой промышленности проводится для оценки качества и прочности точек сварки. Обычно прикладывают силу10–20 Ньютоновк сварным швам, многократно изгибая их под угломот 30 до 45 градусов для нескольких циклов для проверки на наличие трещин, изломов или ослабления. Стандарты требуют, чтобы испытательное оборудование точно контролировало приложенную силу и угол, а условия тестирования должны имитировать различные ситуации, возникающие при реальном использовании. Благодаря этому тесту гарантируется, что точки сварки оправ очков обладают достаточной прочностью и долговечностью, чтобы выдерживать различные давления и напряжения, возникающие при ежедневном использовании, обеспечивая безопасность и устойчивость очков.

Испытание прочности шарниров для оправ очков используется для оценки долговечности и надежности шарниров. Испытание включает многократное открытие и закрытие шарниров для имитации количества раз, которое шарнир очков будет использоваться в повседневной жизни, проверяя на ослабление, поломку или отказ. Обычно применяется сила от 0.5 до 1.0 ньютон-метров (Нм), и шарнир многократно открывается и закрывается под углом приблизительно от 90 до 135 градусов. Как правило, для прохождения испытания требуется минимум 10,000 циклов открытия и закрытия. Безвинтовые шарниры, производимые нашей компанией, могут выдерживать до 30,000 циклов открытия и закрытия без признаков ослабления, поломки или неисправности.

Тест на падение шара для солнцезащитных очков используется для оценки ударопрочности линз, гарантируя их безопасность и долговечность при ежедневном использовании. Во время теста стальной шар определенного веса падает с определенной высоты, непосредственно ударяясь о поверхность линзы, чтобы имитировать случайные удары или столкновения. Обычно16-граммиспользуется стальной шарик, сброшенный с высоты1,27 метра (50 дюймов). После удара линзы не должны иметь никаких признаков трещин, проникновения или разделения и должны сохранять свои оптические характеристики и структурную целостность. Обычно таможня США требует отчет об испытании падающим шаром для оформления.

Тест на определение размера в отрасли очков направлен на оценку размеров линз, гарантируя их соответствие спецификациям дизайна и производственным требованиям. Во время теста используются соответствующие приборы для измерения таких параметров, как ширина, высота и периметр линз. Стандарты предписывают, что результаты измерений должны соответствовать требованиям, изложенным в листе технических характеристик продукта, гарантируя, что размеры линз соответствуют как стандартам CE, так и требованиям клиентов. Как правило, фактическая ширина оправы не должна отклоняться более чем на5мм, а фактическая высота рамы не должна отклоняться более чем на3ммБлагодаря этому тесту обеспечивается производство очковых линз постоянного размера и качества, обеспечивающих превосходные зрительные характеристики и комфорт при ношении.

Стресс-тест для солнцезащитных очков является частью международных и отраслевых стандартов, таких как ISO 12312-1 и ANSI Z80.3, гарантируя соответствие этим стандартам, соответствие рыночным и нормативным требованиям и повышение доверия к бренду. Благодаря стресс-тестированию можно гарантировать, что солнцезащитные очки выдерживают различные удары и давления при ежедневном использовании без трещин или образования опасных осколков, тем самым защищая глаза владельца от вреда. Он также гарантирует, что линзы не деформируются и не испытывают ухудшения оптических характеристик под воздействием стресса, обеспечивая четкое и комфортное зрение для владельца. Напряжение, вызванное сжатием, обычно приемлемо, если оно находится в зоне B; однако, если оно находится в зоне A, необходимо особое внимание, чтобы гарантировать отсутствие значительного влияния на оптические характеристики.